1 ቶን ትኩስ እርጥብ የሩዝ ኑድል ማምረት 3 ቶን ውሃ እና 240 ኪ.ወ በሰዓት የኤሌክትሪክ ኃይል ይወስዳል - ትክክለኛውን የምርት ወጪ በትክክል አስልተውታል?

ትኩስ እርጥብ የሩዝ ኑድል ምርት ውስጥ የጥራት ቁጥጥር ተግዳሮቶች ኢንዱስትሪውን ለረጅም ጊዜ ሲያስቸግሩት ቆይተዋል፡

• ትክክል ያልሆነ የእጅ ሩዝ ማደባለቅ በቡድኖች መካከል ወጥነት የሌለው ሸካራነት ያስከትላል።
• በቂ ያልሆነ የጄላታይዜሽን ሂደት ኑድል በቀላሉ እንዲሰበር ያደርገዋል።
• ኑድል ከተጣራ በኋላ አንድ ላይ ተጣብቆ በትክክል ሊለያይ አይችልም።
• ያልተሟላ ማምከን የመደርደሪያውን ዕድሜ ያሳጥረዋል።

እነዚህ "ትንንሽ" ችግሮች በመጨረሻ ያስከትላሉከፍተኛ የጉድለት መጠን፣ ተመላሾች እና የደንበኛ ኪሳራ.

• ጠቅላላ የውጤት መድረሻዎች900–1000 ኪ.ግ/ሰለትኩስ እርጥብ የሩዝ ኑድል።
• የ400 ሞዴል የሩዝ ኑድል ኤክስትሬደር የተረጋጋ ውጤት ያስገኛል350–400 ኪ.ግ/ሰለደረቅ የሩዝ ኑድል/ጥሬ እቃዎች።
• በማቅረብ ላይባለሁለት ከበሮ ጄላታይዜሽን + ነጠላ-ከበሮ ኤክስትሩሽንበመድረክ መዋቅር ዲዛይን፣ ከበሮዎቹ እና ዊንጮቹ ለመበታተን እና ለማጽዳት ቀላል ናቸው፣ ይህም የምርት ለውጦችን በፍጥነት ያስችላል።

• የውሃ ፍጆታ በግምት ነውበአንድ ቶን የሩዝ ኑድል 3 ቶን(የማምከን ኬትል ውሃ አጠቃቀምን ሳይጨምር)፣ የኤሌክትሪክ ፍጆታ ግን ብቻ ነው230–240 ኪ.ወ.ሰ- ከኢንዱስትሪው አማካይ በእጅጉ ያነሰ።
• የ PLC ቁጥጥር ያለው ብልህ የዶዚንግ ሲስተም የሩዝ ማጠብን፣ መጥለቅለቅን፣ መፍጨትን እና የማደባለቅ ሂደቶችን በትክክል ያስተዳድራል፣ ትክክለኛ የመለኪያ እና ወጥ የሆነ የእርጥበት ይዘት ያረጋግጣል።

• በጄላቲንላይዜሽን ክፍል ውስጥ የሙቀት መጠን፣ እርጥበት፣ የአሠራር ፍጥነት እና የማቀነባበሪያ ጊዜሙሉ በሙሉ በራስ-ሰር የሚሰራበአንድ ጠቅታ የፓራሜትር ቅንብሮች።
• የፈጠራ ባለቤትነት ያለው የፀረ-እንፋሎት ዝውውር ቴክኖሎጂ ከሞቃት አየር ማነቃቂያ ጋር ተዳምሮ ወጥ የሆነ የሙቀት መጠን እና የእርጥበት ስርጭትን ያረጋግጣል፣ ይህም የእንፋሎት ስርጭትን ይጠብቃል።የጄላቲን መጠን ≥90%እና ትክክለኛ የተጠናቀቀ ምርት የእርጥበት ቁጥጥር በ60–70%.

• የዱቄት መርጨት፣ መቁረጥ እና ማንጠልጠያ ስርዓት ይጠቀማልከ PLC ጋር የተገናኘ የፍጥነት ማመሳሰልእንዳይጣበቅ ለመከላከል።
• አውቶማቲክ የማፍላትና የማላቀቅ ማሽኑ የማበጥ መስፈርቶችን ለማሟላት ኑድልን በውሃ ውስጥ ሙሉ በሙሉ ያጥባል፣ ይፈታልም፣99% የሚሆኑት የኑድል መጣበቅ ችግሮች.
• የቅድመ-ማምከን ሕክምና ስርዓቱ የገጽታ ስታርች ቅሪቶችን ያስወግዳል፣ ይህም ኑድል ለስላሳ እና የማይጣበቅ ያደርገዋል።

• ከሩዝ አመጋገብ ጀምሮ እስከ የተጠናቀቀው ምርት ማሸጊያ ድረስ፣ ሁሉም19 ሂደቶች ያለምንም እንከን በራስ-ሰር የሚሰሩ ናቸውኦፕሬተሮች አጠቃላይ የምርት መስመሩን በማዕከላዊ የክትትል ስክሪን በኩል ማስተዳደር ይችላሉ።
• በርካታ የሂደት ዘዴዎችን ይደግፋል፣ የሚከተሉትን ጨምሮየተቦካ/ያልተቦካእናእርጅና/እርጅና አለመኖርየምርት መስመሮች፣ በተከታታይ ከፍተኛ ጥራት ያለው ሲሊንደራዊ ትኩስ እርጥብ የሩዝ ኑድል ማረጋገጥ።
• ለሁለቱም ተስማሚአዲስ የተገነቡ የሩዝ ኑድል ማምረቻ ፋብሪካዎችእናየነባር የምርት መስመሮች ብልህ ማሻሻያዎች.